Lekkende geflensde buisverbindingen: probleem met de pakking, uitlijning of boutbelasting?

Een lekkage bij geflensde buisverbindingen betekent niet automatisch dat de pakking defect is. Een beschadigde afdichting, niet-uitgelijnde flenzen en ongelijkmatige boutbelasting kunnen allemaal een vergelijkbare natte plek veroorzaken. Het vervangen van de pakking kan de lekkage tijdelijk stoppen, maar deze keert terug als de verbinding nog steeds zijwaarts wordt belast of de afdichting ongelijkmatig wordt samengedrukt.

Het belangrijkste onderscheid is:problemen met de pakking hebben betrekking op het afdichtingsmateriaal; uitlijningsproblemen op de manier waarop de vlakken op elkaar aansluiten; problemen met de boutbelasting op de gelijkmatigheid waarmee de pakking wordt vastgeklemd. Deze oorzaken komen vaak tegelijk voor. Isoleer, druk af, tap af en controleer of het veilig is om het gedeelte te openen voordat u iets vastdraait. Ondersteun de leidingen en eventuele zware afsluiters voordat u de verbinding losmaakt.

Lokaliseer de lekkage voordat u een reparatie kiest

Water kan langs het oppervlak van een buis lopen of zich onder een flens verzamelen, waardoor de zichtbare druppel een misleidend beeld geeft. Noteer vanaf een veilige positie waar het vocht voor het eerst verschijnt en of dit samenhangt met het starten van pompen, temperatuurveranderingen of drukschommelingen. Reinig het gebied na isolatie en volg eventuele sporen rond de flens, aangrenzende hulpstukken en aansluitingen van afsluiters.

Een lekkage tussen de flensvlakken wijst op de afdichtingsinterface. Vocht dat afkomstig is van een scheur, gietfout of nabijgelegen bocht vereist een ander onderzoek. Ga er niet van uit dat de laagst gelegen natte bout aangeeft welk deel van de pakking defect is.

Deze waarnemingen helpen het onderzoek af te bakenen, maar vormen op zichzelf geen bewijs voor een oorzaak. Een pakking die tijdens de montage beschadigd is, kan bijvoorbeeld ook ongelijkmatige compressie vertonen als gevolg van een verkeerde uitlijning.

Controleer of de flenzen zonder kracht op elkaar aansluiten

Noteer vóór demontage de spleet rondom de verbinding en eventuele zichtbare verschuiving. Controleer nadat de leidingen veilig zijn ondersteund en de verbinding is losgemaakt of de aansluitende flenzen vanzelf in hun bedoelde positie komen te liggen. De vlakken moeten binnen de toegestane uitlijningstoleranties op elkaar aansluiten, waarbij de boutgaten uitlijnen zonder de bouten te gebruiken om de buis op zijn plaats te trekken.

Een wigvormige spleet wijst op een hoekafwijking. Vlakken die parallel lijken, kunnen toch zijwaarts verschoven zijn. Als de buis beweegt wanneer de bouten worden losgedraaid, kan de verbinding onder installatiespanning hebben gestaan. Ondersteun de constructie tijdens deze controle: beweging kan plotseling optreden, vooral bij zware afsluiters of niet-ondersteunde hulpstukken.

Controleer bij leidingen van nodulair gietijzer de steunen, zetting, het gewicht van afsluiters en de aansluitingen op starre apparatuur. Een flens naast een pomp kan reageren op spanning elders in de leiding. Die flens harder vastdraaien kan de plaatselijke spanning verhogen zonder de onderliggende geometrie te corrigeren.

Gebruik flensbouten niet als uitlijnhulpmiddel. Corrigeer de positie van de leiding, de steunen of de opstelling van de componenten voordat u de verbinding opnieuw monteert. Controleer ook of de flenzen compatibel zijn. Alleen overeenkomende boutgaten bewijzen niet dat de geometrie van de flensvlakken, de plaatsing van de pakking en de drukklasse geschikt zijn voor gebruik samen.

Beoordeel de pakking en de flensvlakken samen

Verwijder de oude pakking voorzichtig en bewaar de oriëntatie lang genoeg om deze met de flensvlakken te vergelijken. Een sterk samengedrukt gedeelte tegenover een licht gemarkeerd gedeelte wijst op ongelijkmatig contact. Sneden, omgevouwen randen of verschoven delen kunnen duiden op montageschade of een slechte centrering. Zwelling, verweking, verharding en scheurvorming kunnen erop wijzen dat het materiaal niet geschikt is voor de gebruiksomstandigheden.

Deze sporen zijn aanwijzingen, maar vormen geen volledige diagnose. Een vervormde pakking kan het gevolg zijn van beweging van de flenzen, in plaats van de oorspronkelijke oorzaak van de lekkage.

Kies de vervangende pakking op basis van de volgende punten:

• Compatibiliteit met medium en temperatuur: het afdichtingsmateriaal moet geschikt zijn voor het getransporteerde medium, reinigingsmiddelen en de bedrijfstemperatuur.
• Afmetingen en flensopstelling: de binnendiameter, buitendiameter, dikte en pakkinguitvoering moeten overeenkomen met de bedoelde verbinding.
• Benodigde compressie: de pakking moet afdichten binnen de belastingslimieten van de flensconstructie.
• Vereisten voor de toepassing: voor toepassingen met drinkwater zijn bijvoorbeeld materialen nodig die geschikt zijn voor contact met drinkwater.

Een rubberen ring voor een mofverbinding is niet uitwisselbaar met een flenspakking alleen omdat beide geschikt zijn voor dezelfde nominale buismaat. Ook is een dikkere pakking geen betrouwbare oplossing voor een beschadigd flensvlak of een verkeerde uitlijning.

Reinig de afdichtingsvlakken zonder ze te beschadigen. Controleer op corrosieputjes, ingesloten vuil, beschadigde coating en krassen die de afdichtingsbaan kruisen. Verwijder oud pakkingmateriaal met een methode die geschikt is voor het oppervlak. Een nieuwe pakking kan aanzienlijke schade aan een flensvlak niet betrouwbaar compenseren; mogelijk moet het betreffende onderdeel volgens een goedgekeurde methode worden gerepareerd of vervangen.

Het aanhaalmoment is belangrijk, maar meet de afdichtingsbelasting niet rechtstreeks

Het aanhaalmoment is de draaikracht die op een bevestigingsmiddel wordt uitgeoefend. De boutspanning is de klemkracht waarmee de pakking wordt samengedrukt. Wrijving in de schroefdraad en onder de moer beïnvloedt hoeveel boutspanning een bepaald aanhaalmoment oplevert. Gecorrodeerde schroefdraad, ongelijkmatige smering of verschillende afwerkingen van bevestigingsmiddelen kunnen daarom tot een ongelijkmatige belasting leiden, zelfs wanneer de momentsleutel dezelfde waarde aangeeft.

Volg de voorgeschreven aanhaalprocedure voor de daadwerkelijke combinatie van flens, pakking en bevestigingsmiddelen. Een algemene aanhaaltabel die alleen op de boutdiameter is gebaseerd, houdt mogelijk geen rekening met de grenzen van de flens van nodulair gietijzer of met de compressiebehoefte van de pakking. Ook moet de smering overeenkomen met de procedure: smeermiddel aanbrengen bij een waarde die voor droge schroefdraad is bedoeld, kan de boutspanning aanzienlijk veranderen.

Controleer tijdens de hermontage de bevestigingsmiddelen en vervang beschadigde of ongeschikte exemplaren. Gebruik ringen waar voorgeschreven, controleer of de schroefdraad voldoende aangrijpt en bevestig dat de moeren vrij draaien voordat u de verbinding belast. Draai aan volgens het voorgeschreven kruispatroon en in meerdere stappen, zodat de compressie gelijkmatig wordt opgebouwd. Voer elke voorgeschreven laatste controlepassage uit.

De bout die het dichtst bij een lekkage zit herhaaldelijk aandraaien, kan de belasting verder vervormen. Als een correct gemonteerde verbinding nog steeds lekt, stop dan en onderzoek de oorzaak in plaats van het aanhaalmoment steeds verder te verhogen. Voer eventueel voorgeschreven natrekken alleen uit onder de omstandigheden die in de montageprocedure zijn vermeld.

Houd reparaties aan flenzen gescheiden van reparaties aan de buiswand

Als uit inspectie blijkt dat de lekkage afkomstig is uit de wand van een aangrenzende bocht, verandert de keuze voor de reparatie. Een specifiek hulpstuk, zoals een90°-reparatieklem voor bochten, kan relevant zijn voor beoordeling. De geschiktheid ervan hangt af van de geometrie van de bocht, de locatie van het defect, de gebruiksomstandigheden en het vermelde toepassingsgebied van het reparatieproduct.

Deze beoordeling toont niet aan dat het product geschikt is voor een lekkende flensinterface. Er mag niet van worden uitgegaan dat een klem een verkeerde uitlijning van flenzen corrigeert, de compressie van de pakking herstelt of een gescheurde flens repareert. Stel vast welk onderdeel lekt voordat u bevestigingsmateriaal kiest.

Neem de verbinding weer in gebruik en leg de uitgevoerde correctie vast

Controleer voordat u de werkzaamheden afrondt of de vastgestelde oorzaak is verholpen. Van een vervangende pakking moeten het materiaal en de maat zijn vastgelegd; de gecorrigeerde uitlijning moet acceptabel blijven wanneer de leiding goed wordt ondersteund; en het aandraaien moet volgens de toepasselijke montageprocedure zijn uitgevoerd.

Herstel de bedrijfsvoering geleidelijk volgens de inbedrijfstellings- en druktestprocedure van het systeem, met passende ontluchting en veilige observatie. Controleer de verbinding onder de bedrijfsomstandigheden die met de oorspronkelijke lekkage samenhingen. Een droge verbinding bij een constante druk moet mogelijk ook worden gecontroleerd tijdens normale pompcycli of temperatuurveranderingen.

Leg de locatie van de lekkage, de toestand van de pakking, de bevindingen aan de flensvlakken, de correcties aan de steunen en de gevolgde aanhaalprocedure vast. Als de lekkage terugkeert, helpen deze gegevens om een aanhoudend montageprobleem te onderscheiden van een verandering in de bedrijfsomstandigheden—en te voorkomen dat het vervangen van de pakking opnieuw de standaardreparatie wordt.